Oglekļa šķiedras ražošanas process

Mūsdienu oglekļa šķiedras industrializācijas ceļš ir prekursoru šķiedru karbonizācijas process, un trīs izmantoto izejvielu sastāvs un oglekļa saturs ir parādīts tabulā.
Oglekļa šķiedras ražošanā izmantotās jēlšķiedras nosaukums Ķīmiskais sastāvs Oglekļa saturs/% Oglekļa šķiedras iznākums/% Viskozes šķiedra (C6H10O5) n4521-35 Poliakrilnitrila šķiedra (C3H3N) n6840-55 Asfalta šķiedra C, H{{7 }}
Oglekļa šķiedru ražošanas process, izmantojot šos trīs veidu neapstrādātās šķiedras, ietver stabilizēšanu (gaisā 200-400 grādos vai ķīmisku apstrādi ar liesmu izturīgiem reaģentiem), karbonizāciju (slāpeklī 400-1400 grādi) un grafitizācija (virs 1800 grādiem argona atmosfērā). Lai uzlabotu adhēzijas veiktspēju starp oglekļa šķiedrām un kompozītmatricu, ir nepieciešama virsmas apstrāde, izmēru noteikšana, žāvēšana un citi procesi.
Vēl viena oglekļa šķiedru ražošanas metode ir gāzes fāzes augšanas metode. Reaģējot metāna un ūdeņraža maisījumam katalizatora klātbūtnē augstā 1000 grādu temperatūrā, var iegūt pārtrauktas saīsinātas oglekļa šķiedras, kuru maksimālais garums ir līdz 50 cm. Tās struktūra atšķiras no oglekļa šķiedrām uz poliakrilnitrila vai asfalta bāzes, kurām ir nosliece uz grafitizāciju, labas mehāniskās īpašības, augsta vadītspēja un viegli veidojami starpslāņu savienojumi. (Skatīt gāzes fāzē audzētas oglekļa šķiedras)